製品情報

円筒内面検査装置 NOZOC

こんな問題はありませんか?

NOZOCなら、これらの問題を全て解決できます!!

NOZOC-L ユニット型

NOZOC-Lは、ワークを回転させずに円筒の内面を高精度に検査をする画期的な装置です。 撮像ユニットは、小型・軽量のため、製造ラインに容易に組み込むことができます。 また、制御ボックスは外部制御が可能なため、自動化と省人化が期待できます。 NOZOC-Lを導入することで、生産効率を向上させながら品質管理を強化できます。

NOZOCによって
検査できるワーク例

その他、個別のワークにつきましては、お問い合わせください。
  • シリンダブロック
    シリンダブロック
  • モーター関連部品
    モーター関連部品
  • ショックアブソーバー(ゴム)
    ショック アブソーバー (ゴム)
  • トランスミッション関連部品
    トランス
    ミッション 関連部品
  • 泊圧関連部品
    油圧関連部品
  • 樹脂ボトル
    樹脂ボトル
  • 軸受
    軸受
  • 無給油ブッシュ
    無給油ブッシュ
  • インターナルギア
    インターナルギア
  • ソリューション 1 内面の検査が困難

    付属の検査アプリケーションVer.2.6により、不良の自動検出能力が大幅に向上しました。

    特に、従来見えづらかった円筒内面のキズをよりはっきりと可視化できるようになっています。

    これにより、不良品の早期発見と排除が可能となり、製品の品質向上に貢献します。

    [事例紹介]

    ■ 樹脂サンプルワーク

  • ■ 金属プレス加工品(鏡面)サンプルワーク

  • ■ 金属鋳造加工品サンプルワーク

  • ソリューション 2 記録が残せない

  • 検査終了時に撮像画像、判定結果をファイルに自動保存

    ファイル保存先も指定可能!トレーサビリティを残せます。

    検査データの管理と追跡が容易になり、品質保証プロセスの一環として役立ちます。

  • ソリューション 3 自動化したい

  • NOZOCの制御ボックスと上位装置を接続するだけで簡単にセットアップ可能です。

    通信はPLC(SLMP)またはIO制御に対応しており、柔軟なシステム構築が可能です。

製品特徴

  • POINT 1 ラフな位置決めで測定可能

    ワーク中心位置精度は、 撮像対象の内径の5% 例:Φ10の場合、0.5mm

  • POINT 2 さまざまな素材に対応

    金属だけでなく、樹脂やガラス、木材など、さまざまな素材に対応可能

  • POINT 3 複数光源

    複数の照明を利用することにより、ワーク毎に最適な照明環境を実現 (標準モデルのみ)

  • POINT 4 側面と下面の検査が1度に可能

    側面だけでなく、下面の検査も可能。通常2工程に分かれる検査を1台で実現 (細径モデルのみ)

  • POINT 5 色味の検査が可能

    カラーカメラを搭載しており、 サビ等の変色、色ムラを検出可能

  • POINT 6 ワークに合わせて柔軟に対応

    通常では見えない不良でも照明を追加するなど対応可能! カスタム設計も承ります。

製品仕様

 
モデル名 NOZOC-L
細径 標準
型式 NZL-2002-DB NZL-2003-BB NZL-2004-BB
対象ワークサイズ 内径 Φ5~50mm Φ30~150mm ※同軸照明のみΦ20~ Φ42~150mm ※同軸照明のみΦ30~
外形 制限なし
深さ ~150mm ~190mm※1 ~200mm※1
重量 制限なし
ソフトウェア機能 キズ・打痕・巣などの表面欠陥検査 各種測定(面積、サイズ、ピッチ、色)
  • ※1:条件により異なります。
  • 本仕様は2024年7月現在の内容です。本内容は予告無く変更する場合があります。